Fabrication de pièces automobiles
Usinage de moyeux de roue : prend en charge le tournage grossier et fin des moyeux de roue en alliage d'aluminium, les surfaces cylindriques internes et externes complètes, les faces d'extrémité, la découpe de rainures et d'autres processus en un seul serrage.
Système de freinage : traitement des tambours de frein, des coques de volant moteur, des plateaux de pression d'embrayage, etc., pour répondre aux exigences de cohérence dimensionnelle de haute précision.
Composants de transmission : adaptés à l'usinage efficace de pièces de forme complexe telles que carter de différentiel, carter de transmission, etc.
Traitement mécanique général
Pièces de disque : telles que brides, ébauches d'engrenages, corps de pompe, etc. Le serrage vertical évite le problème de déformation de l'usinage horizontal.
Pièces d'arbre courtes : telles que les arbres de moteur, les arbres de transmission, etc., prenant en charge l'usinage intégré des faces d'extrémité, des ronds externes et des rainures de clavette.
Scénario de coupe lourde
Certains modèles sont équipés de broches renforcées et de porte-outils à huit stations, qui peuvent supporter un volume de coupe important et conviennent à l'usinage grossier des ébauches de fonderie.

Les principaux avantages du tour vertical CNC VTC80 se reflètent dans l'automatisation, la précision et l'efficacité :
Usinage de haute précision : grâce au contrôle en boucle fermée et à la fonction de compensation thermique du système CNC, la précision de positionnement peut atteindre ±0,005 mm et la précision de positionnement répétitif est de ±0,003 mm, ce qui répond aux exigences de rugosité de surface IT6-IT7.
Intégration multi-procédés : avec la tourelle de puissance ou l'axe Y (avance radiale), il permet de réaliser des usinages composés « tournage-fraisage-perçage-taraudage », de réduire le nombre de temps de serrage et d'améliorer la cohérence des pièces.
Production à haute efficacité : vitesse de déplacement rapide, changeur d'outils automatique et contrôle constant de la vitesse de ligne (la vitesse de broche s'ajuste automatiquement en fonction du changement du diamètre de la pièce) réduisent considérablement le temps d'usinage d'une seule pièce, ce qui convient à la production de masse.
Fonctionnement intelligent : prend en charge la programmation graphique (par exemple ShopMill), l'avance adaptative (ajustement automatique de la vitesse/avance en fonction de la force de coupe), l'autodiagnostic des défauts (alarmes et invites en temps réel), etc., ce qui réduit le seuil de fonctionnement.

Nous proposons des services après-vente complets, comprenant une formation à l'installation, à la mise en service et à l'exploitation ; offre de manuels d'utilisation de presse hydraulique pour faciliter l'apprentissage par l'utilisateur du fonctionnement et de l'entretien de la presse hydraulique.

Nous fournissons un ensemble complet d'équipements de presse hydraulique et de tour vertical CNC, avec de nombreuses solutions de conception matures et des cas clients réussis. Nous pouvons également fournir un service personnalisé, fournir des outils de moulage et des équipements de ligne de production correspondants, offrant ainsi un service à guichet unique aux clients. Bienvenue à nous appeler pour consultation.