সিএনসি ভার্টিকাল লেথ হলো একটি অরিজান্টাল ধরনের সিএনসি মেশিন, যা ব্যবহৃত হয় মেটাল পিসকে ঘুরানোর জন্য এবং এক ধরনের টুল হেড নামে পরিচিত উপকরণের সাহায্যে কাটা। এটি একটি সাধারণ লেথের মতোই কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়, কিন্তু প্রধান পার্থক্য হলো সিএনসি ভার্টিকাল লেথটি কম্পিউটার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত। তাই শ্রমিক কাম করার জন্য নিব ও হ্যান্ডেল ঘোরানোর পরিবর্তে, কম্পিউটার মেশিনকে ঠিকভাবে কি করতে হবে তা বলে। কম্পিউটারের মাধ্যমে মেশিনটি নিয়ন্ত্রণ করা হওয়ায় এটি অনেক বেশি সঠিক এবং কার্যক্ষম হয় যদি একজন মানুষ হাতে সমস্ত কাজ করত।

সিএনসি ভি টি এল ব্যবহার করার সুবিধাগুলো

সিএনসি উল্লম্ব লেথ অনেক সুবিধা নিয়ে আসে, বিশেষ করে যখন পণ্য তৈরি করে থাকে তখন। এর প্রথম ও প্রধানতম সুবিধা হলো গতি। সিএনসি উল্লম্ব লেথে, মানুষের তুলনায় অনেক দ্রুত ধাতু কাটতে পারে। এটি ফ্যাক্টরিগুলোকে আগের চেয়ে অনেক কম সময়ে অনেক বেশি পণ্য তৈরি করতে সক্ষম করে। নরম ত্বরণ অবশ্যই টাকা বাঁচাতে পারে, কিন্তু এটি ব্যবসার সমগ্র পরিচালনা সহজ করতেও সাহায্য করে। উচ্চতর উৎপাদন: অল্প সময়ে বেশি পণ্য উৎপাদন।

আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ সুবিধা হলো নির্ভুলতা। কারণ কম্পিউটার যন্ত্রটি নিয়ন্ত্রণ করে, এটি অত্যন্ত সঠিকভাবে কাটে। এই মাত্রার নির্ভুলতা নিশ্চিত করে যে চূড়ান্ত উপাদানগুলি পরস্পরের তুলনায় আরও সুন্দর এবং একই রকম দেখাবে। এটি নিয়মিত মান পালন এবং উপকরণ মানদণ্ড পূরণ করতে বাধ্য থাকা ব্যবসার জন্য খুবই গুরুত্বপূর্ণ। মান মানদন্ড পূরণ করা নিশ্চিত করতে প্রথম চেষ্টা সবসময় গুরুত্বপূর্ণ এবং এটি শিল্পের মধ্যে একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রয়োজন।

সিএনসি উল্লম্ব লেথের অংশ

সিএনসি উল্লম্ব লেথের উপাদান: সিএনসি উল্লম্ব লেথের মোট গঠন কয়েকটি উপাদান দ্বারা গঠিত। অংশ এক: বিছানা এটি হল ঐ বিছানা যা ধাতুকে কাটার সময় ধরে রাখে। অধিকাংশ ক্ষেত্রে, এটি খুব শক্ত উপাদান যেমন পোড়া লোহা থেকে তৈরি হয় যা এটিকে কাজ করার সময় শক্তভাবে দাঁড় করে রাখে। ধাতুকে কাটার সময় এটি সঠিকভাবে স্থান নির্ধারণ করা দরকার, তাই তাদের একটি সমতল ও স্থিতিশীল বিছানা থাকতে হবে।

হেডস্টক: পরবর্তী অংশটি হল সিএনসি উল্লম্ব লেথের হেডস্টক। এটি হল যা ধাতুকে ধারণ এবং ঘুরায়। এখন, এটি একটি মোটরের সাথে যুক্ত আছে, যা এর গতি নির্ধারণ করে, অর্থাৎ এটি কত দ্রুত ঘুরবে। এবং আমি যা বোঝাতে চাই তা হল ঘূর্ণনের গতি আসলেই গুরুত্বপূর্ণ, কারণ কাটিং টুলটি ধাতুর উপর কাজ করতে হবে।

শেষ অংশটি হল কাটিং টুল। এটি টুল পোস্ট নামের একটি সদস্যের সাথে যুক্ত। এটি ধাতুর উপর চলমান, তা থেকে উপাদান সরায় এবং আকাঙ্খিত আকৃতি ধারণ করে। আকৃতি পরিবর্তন করা যেতে পারে ভিন্ন একটি কাটিং টুল দিয়ে এটি বদল করে।

চতুর্থ হল টারেট। টারেট একই সাথে একাধিক কাটিং টুল সমর্থন করে। এটি কাটিং অংশগুলি সম্পর্কে খুব সহায়ক হয়েছে কারণ একজন একাধিক কাট সহ অংশ থাকতে পারে এবং তখন মেশিন প্রতি কাটের জন্য টুল পরিবর্তনের জন্য থামবে না। প্রস্তুত-কাটা টুলগুলির সাথে, CNC উল্লম্ব লেথ বাড়িয়ে দেওয়া হয়।

CNC উল্লম্ব লেথের তুলনা

সিএনসি উল্লম্ব লেথের অন্যান্য লেথ থেকে আলग করে রাখতে কিছু গুরুত্বপূর্ণ পার্থক্য রয়েছে। তার মধ্যে একটি বড় পার্থক্য হল এটি একটি কম্পিউটার দ্বারা শাসিত। এই কম্পিউটার-অনুশাসিত নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে, সিএনসি উল্লম্ব লেথ অন্যান্য একই শ্রেণীর যন্ত্রের তুলনায় অনেক বেশি নির্ভুলভাবে কাট করতে এবং অনেক দ্রুত কাজ করতে সক্ষম। অন্যান্য ঐক্যবদ্ধ নিয়ন্ত্রিত লেথের তুলনায় ত্রুটির সুযোগ খুব কম থাকে, যা ফলে কম ফিরোয়াদ সময় বা সম্পূর্ণ বিপর্যয় ঘটাতে পারে।

আরেকটি পার্থক্য হল সিএনসি উল্লম্ব লেথ যদি তা উল্লম্ব লেথ ফরম্যাটের জন্য হয়। এটি বোঝায় যে ধাতু মেঝেতে না থেকে উল্লম্বভাবে থাকে। এটি অনেক সহায়ক কারণ যদি আপনি নির্দিষ্ট ব্যবস্থা এবং আকৃতি উল্লম্বভাবে তৈরি করতে পারেন, তবে তা ভৌমিকভাবে তৈরি করতে তুলনায় অনেক সহজ। কিছু জিনিস উচ্চ হওয়া প্রয়োজন বা নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য থাকা প্রয়োজন যা এই ব্যবস্থায় সহজে উৎপাদন করা যায়।

সিএনসি উল্লম্ব লেথের অর্থ

সিএনসি উল্লম্ব লেথ বলতে পারি যা হলো উৎপাদনের জগতে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ যন্ত্র, কারণ এটি অনেক ধরনের উत্পাদন তৈরি করতে পারে। এটি মানুষের তুলনায় অনেক দ্রুত এবং আরও সঠিকভাবে ধাতু কাটতে পারে। এই দ্রুত এবং সঠিক পারফরম্যান্স কোম্পানিকে অনেক টাকা বাঁচায় এবং উৎপাদন পদ্ধতিকে অনেক দক্ষতার সাথে চালায়।

এছাড়াও, এই যন্ত্রগুলোর উচ্চ সঠিকতা কোম্পানিদের নিশ্চিত করতে সাহায্য করে যে উত্পাদনগুলো নির্দিষ্ট মানদণ্ডের সাথে মেলে। এমন শিল্পসমূহ, যেখানে নিরাপত্তা এবং গুণবত্তা দিকগুলো প্রধান পriotity, এই ধরনের যন্ত্রের উপর খুব ভরসা করে। সংক্ষেপে বলতে গেলে, সিএনসি উল্লম্ব লেথ হলো একটি অত্যন্ত শক্তিশালী যন্ত্র যা ধাতু আকৃতি দেয় এবং ঘুরায়। একটি কম্পিউটার এই যন্ত্রটি নিয়ন্ত্রণ করে এবং এটি সাধারণত কারখানায় বিভিন্ন উত্পাদন তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এই দ্রুততা, সঠিকতা এবং দক্ষতা কোনো কোম্পানির জন্য এটি অত্যন্ত প্রয়োজনীয় করে তোলে যারা ছোট সময়ের মধ্যে অনেক গুণবত্তার উত্পাদন করতে চায়।