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Los tornos verticales CNC de la serie VTC se construyen sobre una base de estructuras de alta rigidez combinadas con guías lineales de precisión. Equipados con un porta-herramientas hidráulico y un husillo de alto par, esta serie de máquinas ofrece un rendimiento de corte robusto con una calidad superior.
Parámetros del torno vertical | |||||
Artículo | Especificación | Unidad | VT45 | VT65 | VT75 |
Capacidad de mecanizado | Diámetro Máximo de Oscilación | mm | ∮560 | ∮650 | ∮750 |
Diámetro máximo de corte | mm | ∮450 | ∮600 | ∮700 | |
HUSILLO | Tipo de Cara del Eje | El mismo | El mismo | El mismo | |
Velocidad del husillo | rpm | 100-2000 | 100-1000 | 100-1000 | |
Diámetro Exterior del Tornillo | mm | 500 | 500 | 610 | |
Torreta de herramientas | Capacidad de herramienta | pC | Posición Horizontal de Ocho Posiciones | Posición Horizontal de Ocho Posiciones | Posición Horizontal de Ocho Posiciones |
Viajes | Recorrido del eje X | mm | 400 | 420 | 700 |
Recorrido del eje Z | mm | 500 | 500 | 700 | |
Unidad hidráulica | Capacidad del tanque de aceite | L | 40 | 40 | 40 |
Motor hidráulico | kw | 2.2 | 2.2 | 2.2 | |
Motor | Servomotor de husillo | kw | 15 | 18.5 | 22 |
Precisión | Precisión de repetición | mm | ±0.008 | ±0.005 | ±0.005 |
Precisión de posicionamiento | mm | ±0.008 | ±0.008 | ±0.008 | |
Dimensiones de la Máquina (LAP) | Longitud Ancho Altura | mm | 2200*2300*2600 | 2150*2210*2970 | 2700*2100*3200 |
Peso (Incluyendo Accesorios) | peso de la carne | 5000 | 7000 | 9500 | |
Requisitos de energía | Fuente de alimentación | 3¢-AC 380V 50HZ±5% | |||
La máquina tiene protección contra fugas y protección contra apagado | √ | ||||
Indicador de Estado de Trabajo de la Máquina (Luz de Tres Colores) | √ | ||||
La máquina opera de manera estable bajo las siguientes condiciones | Temperatura ambiente 5~38° | ||||
humedad ambiente <85% | |||||
El ruido de la máquina cumple con los estándares nacionales | √ | ||||
Observaciones | ☆El equipo utiliza una protección completamente cerrada; los dispositivos protectores son seguros y confiables, y deben cumplir con GB15760-1995 Reglamentos Técnicos Generales para la Protección de Seguridad de Herramientas Mecánicas de Corte. ☆Las direcciones de varios tubos hidráulicos, neumáticos y de agua están marcadas, junto con el rango de trabajo de varios instrumentos y el tipo de medio. ☆El diámetro del torno hidráulico y las posiciones de la torreta de herramientas se pueden seleccionar según los requisitos de mecanizado. |
Los tornos verticales se utilizan principalmente para mecanizar superficies cilíndricas externas de piezas de trabajo grandes, cortas y pesadas, caras laterales, superficies cónicas, agujeros cilíndricos o agujeros cónicos. También pueden equiparse con dispositivos auxiliares para realizar rosca, torneado esférico, perfilado, fresado y rectificado. La característica principal de los tornos verticales es que el husillo está en posición vertical, con la mesa de trabajo situada en un plano horizontal. La pieza se sujeta en una gran mesa de trabajo impulsada por el movimiento rotativo del husillo. Debido a que la pieza está montada en una mesa horizontal, el agarre es relativamente conveniente. La calidad de la pieza y las fuerzas de corte son soportadas por las guías de rotación entre la mesa de trabajo y la base, lo que reduce la carga sobre el husillo y los rodamientos, asegurando una operación estable y manteniendo la precisión del mecanizado durante largos períodos.
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Marca del husillo: El husillo puede equiparse con una mesa de trabajo de tipo disco o un torno hidráulico, según los requisitos del usuario. Opera con alta eficiencia, bajo ruido y mínima vibración para satisfacer diversas demandas de corte, como baja velocidad y alta torsión, o alta velocidad y alta potencia.
Diseño de Tracción Central de Gran Envergadura: Los extremos de la bola roscada se fijan utilizando un fundido integral con el cuerpo de la máquina, y los rodamientos de apoyo se aseguran con una estructura de tipo unidad. A pesar de la complejidad del proceso de mecanizado y ensamblaje, este diseño mejora la rigidez y la vida útil del rodamiento en un 20% y un 25%, respectivamente. La rosca está centrada en el eje de movimiento, proporcionando alta precisión y una gran fuerza de avance axial, mientras evita fuerzas desiguales debido a un accionamiento desplazado.
Portaherramientas Múltiple: La máquina utiliza un portaherramientas CNC múltiple horizontal o vertical con un tiempo de cambio de herramienta corto, lo que aumenta considerablemente la eficiencia del trabajo. Un portaherramientas de ocho estaciones permite procesos más simples con una sola configuración de agarre.
Sistema de Potencia Estable: El motor principal de servocarga y el husillo están conectados mediante una correa dentada sincrónica, asegurando una precisión de posicionamiento repetible de la pieza. Cuenta con cambios de velocidad continuos en un rango amplio para satisfacer diferentes requisitos de velocidad del husillo en mecanizado grueso y fino.
Diseño de Base Robusta: La estructura de base sólida asegura una máxima rigidez y estabilidad durante un uso a largo plazo. Además de utilizar herramientas de diseño avanzadas para análisis y optimización, el material real utilizado supera los estándares de optimización en un 15%. El refuerzo interno tiene una estructura en forma de cruz combinada con un diseño en cruz para reducir la distorsión y la deformación.
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