Tour vertical CNC VTC65

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Présentation du produit

Les tours verticaux CNC de la série VTC sont construits sur une base de structures à haute rigidité combinées à des guides linéaires de précision. Équipée d'une tourelle porte-outils hydraulique et d'une broche à couple élevé, cette série de machines offre des performances de coupe robustes avec une qualité supérieure.

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Paramètres du tour vertical
Produit	Spécification	Unité	VT45	VT65	VT75
Capacité d'usinage	Diamètre d'oscillation maximum	mm	∮560	∮650	∮750
Capacité d'usinage	Diamètre de coupe maximal	mm	∮450	∮600	∮700
Broche	Type de face d'extrémité de broche		Plaine	Plaine	Plaine
	Vitesse de broche	rpm	100-2000	100-1000	100-1000
	Diamètre extérieur du mandrin	mm	500	500	610
Tourelle d'outils	Capacité de l'outil	pc	Position horizontale à huit positions	Position horizontale à huit positions	Position horizontale à huit positions
Voyage	Déplacement sur l'axe X	mm	400	420	700
Voyage	Déplacement sur l'axe Z	mm	500	500	700
Unité hydraulique	Capacité du réservoir d'huile	L	40	40	40
Unité hydraulique	Moteur hydraulique	kw	2.2	2.2	2.2
Moteur	Moteur servo de broche	kw	15	18.5	22
Précision	Précision de répétition	mm	± 0.008	± 0.005	± 0.005
Précision	Précision de positionnement	mm	± 0.008	± 0.008	± 0.008
Dimensions de la machine (L x l x H)	Longueur Largeur hauteur	mm	2200 * 2300 * 2600	2150 * 2210 * 2970	2700 * 2100 * 3200
Dimensions de la machine (L x l x H)	Poids (y compris les accessoires)	kg	5000	7000	9500
Exigences d'alimentation	Alimentation	3￠-AC 380V 50HZ±5%
	La machine est dotée d'une protection contre les fuites et d'une protection contre les coupures de courant	√
	Indicateur d'état de fonctionnement de la machine (voyant tricolore)	√
	La machine fonctionne de manière stable dans les conditions suivantes	Température ambiante 5～38°
		Humidité du bient＜85%
	Le bruit des machines est conforme aux normes nationales	√
Remarques	☆L'équipement utilise une protection entièrement fermée ; les dispositifs de protection sont sûrs et fiables et doivent être conformes au Règlement technique général GB15760-1995 pour la protection de sécurité des machines-outils de découpe de métaux. ☆Diverses directions hydrauliques, pneumatiques et de conduites d'eau sont marquées, ainsi que la plage de travail de divers instruments et le type de fluide. ☆Le diamètre du mandrin hydraulique et les positions de la tourelle à outils peuvent être sélectionnés en fonction des exigences d'usinage.

Applications

Les tours verticaux sont principalement utilisés pour l'usinage de surfaces cylindriques externes, de faces frontales, de surfaces coniques, de trous cylindriques ou de trous coniques de pièces de grande taille, courtes et lourdes. Ils peuvent également être équipés de dispositifs auxiliaires pour le filetage, le tournage sphérique, le profilage, le fraisage et la rectification. La principale caractéristique des tours verticaux est que la broche est verticale, avec la table de travail positionnée dans un plan horizontal. La pièce est serrée sur une grande table de travail entraînée par le mouvement de rotation de la broche. Comme la pièce est montée sur une table de travail horizontale, le serrage est relativement pratique. La qualité de la pièce et les forces de coupe sont soutenues par les rails de guidage rotatifs entre la table de travail et la base, réduisant la charge sur la broche et les roulements, garantissant un fonctionnement stable et maintenant la précision d'usinage sur des périodes prolongées.

Pour plus d'informations sur les tours verticaux CNC, veuillez nous contacter.

Caractéristiques de performance

Marque de broche : La broche peut être équipée d'une table de travail à disque ou d'un mandrin hydraulique, en fonction des besoins de l'utilisateur. Elle fonctionne avec une efficacité élevée, un faible bruit et des vibrations minimales pour répondre à diverses exigences de coupe telles que les conditions de faible vitesse, de couple élevé et de vitesse élevée et de puissance élevée.

Conception à entraînement intermédiaire à grande portée : Les extrémités de la vis à billes sont fixées par moulage intégral avec le corps de la machine et les roulements de support sont fixés avec une structure de type unitaire. Malgré la complexité du processus d'usinage et d'assemblage, cette conception améliore la rigidité et la durée de vie des roulements de 20 % et 25 % respectivement. La vis est centrée sur l'axe de mouvement, ce qui permet une grande précision et une force d'alimentation axiale à forte charge, tout en évitant une force inégale due à un entraînement décalé.

Tourelle à outils multipostes : La machine utilise une tourelle porte-outils CNC multi-stations horizontale ou verticale avec un temps de changement d'outil court, ce qui améliore considérablement l'efficacité du travail. Une tourelle porte-outils à huit stations permet des processus plus simples avec une seule configuration de serrage.

Système d'alimentation stable : Le servomoteur principal et la broche sont reliés par une courroie crantée synchrone, ce qui garantit une précision de positionnement répétable de la pièce. Il est doté de changements de vitesse en continu avec une large plage pour répondre aux différentes exigences de vitesse de broche dans l'usinage grossier et fin.

Conception de base robuste : La structure de base solide assure une rigidité et une stabilité maximales sur une utilisation à long terme. En plus d'utiliser des outils de conception avancés pour l'analyse et l'optimisation, le matériau utilisé dépasse les normes d'optimisation de 15 %. Les nervures internes présentent une structure en forme de croix combinée à une disposition croisée pour le renforcement afin de réduire la distorsion et la déformation.