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VTC श्रृंखला CNC ऊर्ध्वाधर चक उच्च-जिम्मेदारी संरचनाओं के आधार पर बनाए गए हैं जिसमें दक्षता युक्त रेखीय गाइड्स का संयोजन होता है। एक हाइड्रोलिक टूल टरेट और उच्च-टॉर्क स्पिंडल के साथ सुसज्जित, इस श्रृंखला की मशीनों को मजबूत कटिंग प्रदर्शन प्रदान करने में सफलता मिलती है जिसकी गुणवत्ता अत्यधिक होती है।
| उर्ध्वाधर चाकू चालक पैरामीटर | |||||
| आइटम | विनिर्देश | इकाई | VT45 | VT65 | VT75 |
| मशीनिंग क्षमता | अधिकतम झूलने वाला व्यास | मिमी | ∮560 | ∮650 | ∮750 |
| अधिकतम कटिंग व्यास | मिमी | ∮450 | ∮600 | ∮700 | |
| स्पिंडल | चाकू के अंतिम प्रकार | सादा | सादा | सादा | |
| स्पिंडल गति | आरपीएम | 100-2000 | 100-1000 | 100-1000 | |
| चक बाहरी व्यास | मिमी | 500 | 500 | 610 | |
| टूल टावर | टूल क्षमता | पीसी | Orizontal आठ-स्थान | Orizontal आठ-स्थान | Orizontal आठ-स्थान |
| यात्रा | एक्स-एक्सिस यात्रा | मिमी | 400 | 420 | 700 |
| जेड-एक्सिस यात्रा | मिमी | 500 | 500 | 700 | |
| हाइड्रॉलिक यूनिट | तेल टैंक क्षमता | एल | 40 | 40 | 40 |
| हाइड्रोलिक मोटर | किलोवाट | 2.2 | 2.2 | 2.2 | |
| मोटर | स्पिंडल सर्वो मोटर | किलोवाट | 15 | 18.5 | 22 |
| सटीकता | पुनरावृत्ति सटीकता | मिमी | ±0.008 | ±0.005 | ±0.005 |
| स्थिति सटीकता | मिमी | ±0.008 | ±0.008 | ±0.008 | |
| मशीन की आयाम (LWH) | लंबाई चौड़ाई ऊंचाई | मिमी | 2200*2300*2600 | 2150*2210*2970 | 2700*2100*3200 |
| वजन (गैर-ऐक्सेसरी सहित) | किलोग्राम | 5000 | 7000 | 9500 | |
| पावर आवश्यकताएँ | पावर सप्लाई | 3￠-AC 380V 50HZ±5% | |||
| मशीन में रिसाव सुरक्षा और बिजली बंद होने पर सुरक्षा होती है | √ | ||||
| मशीन काम करने की स्थिति संकेतक (तीन-रंगीन बत्ती) | √ | ||||
| निम्नलिखित प्रतिबंधों में मशीन स्थिर रूप से काम करती है | परिवेश का तापमान 5～38° | ||||
| सापेक्षिक दमक ＜85% | |||||
| मशीन की शोर राष्ट्रीय मानकों का पालन करती है | √ | ||||
| टिप्पणियाँ | ☆ उपकरण पूर्ण रूप से बंद सुरक्षा का उपयोग करता है; सुरक्षा यंत्र सुरक्षित और विश्वसनीय हैं, और इसे GB15760-1995 धातु काटने वाले मशीन टूल की सुरक्षा सुरक्षा के लिए सामान्य तकनीकी नियमों का पालन करना चाहिए। ☆ विभिन्न हाइड्रॉलिक, पवन, और पानी के पाइप की दिशाओं को अंकित किया गया है, विभिन्न मापन यंत्रों की कार्य क्षमता और माध्यम के प्रकार के साथ। ☆ हाइड्रॉलिक चक और टूल टरेट की स्थितियों का व्यास काम की आवश्यकताओं के अनुसार चयन किया जा सकता है। |
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उर्ध्वाधर लेथ मुख्य रूप से बड़े, छोटे, भारी कार्य पिएस के बाहरी बेलनाकार सतहों, अंतिम चेहरों, शंकु आकार, बेलनाकार छेद, या शंकु छेद काटने के लिए उपयोग किए जाते हैं। इन्हें थ्रेडिंग, गोलाकार घुमाव, प्रोफाइलिंग, मिलिंग, और ग्राइंडिंग के लिए सहायक उपकरणों के साथ भी सुसज्जित किया जा सकता है। उर्ध्वाधर लेथ की प्रमुख विशेषता यह है कि स्पिंडल खड़ा होता है, जबकि कार्य स्टेशन क्षैतिज तल पर स्थित होता है। कार्य पिएस को एक बड़े कार्य स्टेशन पर जक्कड़ा जाता है, जो स्पिंडल के घूर्णन गति से चलाया जाता है। कार्य पिएस को क्षैतिज कार्य स्टेशन पर लगाने के कारण, जक्कड़ना अपेक्षाकृत सुविधाजनक होता है। कार्य पिएस की गुणवत्ता और कटिंग बल को कार्य स्टेशन और आधार के बीच घूर्णन गाइड रेल्स द्वारा समर्थित किया जाता है, जिससे स्पिंडल और बेयरिंग पर भार कम होता है, स्थिर संचालन सुनिश्चित किया जाता है और लंबे समय तक काटने की सटीकता बनाए रखी जाती है।
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ब्रांड स्पिंडल: स्पिंडल को यूज़र की मांगों के आधार पर या तो डिस्क-टाइप वर्कटेबल या हाइड्रॉलिक चक से सुसज्जित किया जा सकता है। यह उच्च कार्यक्षमता, कम शोर, और न्यूनतम कंपन के साथ काम करता है ताकि विभिन्न कटिंग मांगों को पूरा किया जा सके, जैसे कि कम गति, अधिक टॉक, और अधिक गति, अधिक शक्ति की स्थितियों में।
वाइड स्पैन मिड-ड्राइव डिजाइन: बॉल स्क्रू के छोर को मशीन बॉडी के साथ इंटीग्रल कास्टिंग का उपयोग करके फिक्स किया जाता है, और सपोर्ट बेअरिंग को यूनिट-टाइप स्ट्रक्चर के साथ सुरक्षित किया जाता है। मशीनिंग और एसेंबली प्रक्रिया की जटिलता के बावजूद, यह डिजाइन कठोरता और बेअरिंग की उम्र को क्रमशः 20% और 25% बढ़ाता है। स्क्रू को मोशन अक्सिस के केंद्र में रखा गया है, जिससे उच्च सटीकता और भारी लोड अक्सियल फीडिंग फोर्स प्राप्त होती है, जबकि ऑफ़सेट ड्राइव के कारण असमान बल की समस्या से बचा जाता है।
मल्टी-स्टेशन टूल टरेट: यह मशीन एक क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर मल्टी-स्टेशन CNC टूल टरेट का उपयोग करती है जिसमें टूल चेंज का समय बहुत कम होता है, जो कार्य कفاءत को बढ़ावा देता है। आठ स्टेशन वाला टूल टरेट सिंगल क्लैम्पिंग सेटअप के साथ सरल प्रक्रियाओं की अनुमति देता है।
स्थिर बिजली प्रणाली: सर्वो मुख्य मोटर और चुक को सिंक्रनस टूथड बेल्ट के माध्यम से जोड़ा गया है, जो कार्यपत्र की पुनरावृत्ति स्थिति की सटीकता को यकीनन देता है। इसमें चौड़े रेंज में चर गति का परिवर्तन होता है जो रूड़ और फाइन मशीनिंग में चुक की गति की विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करता है।
दृढ़ आधार डिजाइन: ठोस आधार संरचना लंबे समय तक अधिकतम कड़ाई और स्थिरता का वादा करती है। विश्लेषण और ऑप्टिमाइज़ेशन के लिए उन्नत डिजाइन उपकरणों का उपयोग करने के अलावा, वास्तविक सामग्री ऑप्टिमाइज़ेशन मानकों से 15% अधिक है। आंतरिक रिबिंग में एक क्रॉस-आकार की संरचना होती है जो क्रॉस लेआउट के साथ जुड़ी हुई है जिससे विकृति और विकृति को कम किया जाता है।
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