Læsingu á mekanisku hljóði og rystingu : Ef örvunarskáli pumpunnar og körfuskálans eru ekki rétt stilltar, stilltu uppsetningarstöðum pumpunarinnar og körfunnar aftur til að uppfylla forsendur um samhverfni. Ef hringurinn er brotin, skiftu um hringinn í lagi.
-
Á óræð slóðarræktun : Endurskilgreindu slóðarræktunina, minnkðu kengur og óþarfa þrottingu.
-
Ef loft er blandið í olíuna : Athugaðu hvort olíusugslóðin sé vel læst, vinarlaustu leiðir fyrir lofti að komast inn í kerfið, og samstundis, settu útskyldingaraðil í kerfið og skyldu það reglulega.
Olíuleysi gerir ekki bara spillingu af hýdrólskuolíu og fjölvarnarforing, heldur áhrifast það einnig regluvirkingu hýdrólskukerfisins og gæti jafnvel valdið tryggingarvopnum. Aðalárskaunir fyrir olíuleysufélagann eru eftirfarandi:
-
Þungun á læsingum : Læði eru afgöngulög hlutir til að forðast lekkur af hýdráulískum olífu. Með því að notkunartíminn stækkar, verða læði langsamlega gamli, harðna og missa fjölbreytileika, sem leiðir til ákvarðana í læðisvirkni og lekkur af olífu. Á almennu, er lifsupphaf læða um 1 - 3 ár, eftir því sem virkið og notkunaraðstæður breyta.
-
Lækkaður fylki ólfara : Undir langan virkja við ræsjubrot og þrýstingar, geta tengingarnar á ólufjöðrum orðið lækkaðar, sem leiðir til brotins á læðum og lekkur af ólífum. Órétt stillingarfyrirsetning ólufjöðra, eða að þeim komi útivistar áhrif, eins og smog eða þrýstingur, getur líka valdið að ólufjöðrunum skerið og leiðaði til lekkurs af ólífu.
-
Skathi á púmukroppinu : Á meðaltíma vinnslu ólpúmunnar, vegna þess að innri hlutir hennar smjörast og vinnum undir kavítion, geta spretti eða pör komið fyrir á púmukroppinum, sem valdir lekkjum af hýdráulískri olífu frá þessum hlutum.
Ef sigillin eru gamli, skiftu þá út fyrir ný. Ef olíuvöðurnar eru lágsækðar, snjúðu saman vöðujöfnunum. Ef pumpehryggurinn er brottfarinn, lagaðu eða skiptu út pumpehryggnum eftir því hvernig skaðið er stórt.
IV. Aðferðir við villudiagnosu
Sjónarpróf aðferðin er leið til að rannsaka upphaflega vatnsþykkisvélpumpustöðina með notkun á mannlegum hlutverkum eins og sjón, heyra, berörun og lími til að meta villur. Þessi aðferð er einfaldleg og auðvelt að framkvæma, þurfur ekki hálfæða athugunaraðila og getur hratt fundið nokkrar almennar vandamál sem birtast.
Þegar daglega undirsóknir eru framkvæmdar, geta teknikar fyrst átt sér að nákvæmlega skoða hverja einingu af vatnsþrýstingarstöðinni með augunum. Athugaðu stöðu olífu, þar á meðal reyndargæði olífu, hvort séu baddar, hvort mengi olífu sé nógu og hvort limanleiki hennar sé normalur. Umröðu 80% af ófallum vatnsþrýstingarkerfisins hafa að gera við forandin olífu. Því er mikilvís að skoða stöðu olífu fyrir ófallamál. Óskaðu líka hvort færsluhraði stuðlarins breytist ekki óvenjulega, hvort þrýstingarflækjustökunum séu normal, og hvort sé ófall í formi lekurs á hlutum eins og lokadælum vatnsþrýstingarsilans, önd endanna á vatnsþrýstingapumpunni, tengingum vatnsþrýstingaleiða og tengingarskerðunum á olíuflokknum og öðrum stjórnunaraðgerðum. Skoðaðu hvort pistill vatnsþrýstingarsilans hoppa, sem getur verið orsakað af lofti í vatnsþrýstingarkerfinu eða öðrum ófallum. Samtímum ættu að athuga gæði vöru sem vörumerkið ferlið, eins og rauðugrunn verkjans sem skorið er með vatnsströmu. Breytingar í vöru gæði getur líka sýnt ófall í vatnsþrýstingarstöðinni. Auk þess, að skoða gögn eins og kerfi útlagsmyndir, lista yfir hluti, notendabækur, ófallaályktun og réttingargerðir, hjálpar til að kenna upp á venjulegar keyrsluparameter kerfisins og frátekningar um síðari ófallastöðu, sem gefur vísbendingar fyrir ófallaályktun.
Hljóðaður er einnig eitt af mikilvægum afgreiðslumáta sýnilegra skoðunar. Teknikar geta dómast um vinnusögu hydraulískra tryggja púmpustöðvar með því að hljóða á hljóð. Hljóðaðu hvort hljóðið frá hydraulískri púmpanum er of stórt, hvort losunargluggi og röðugluggi hafa skríðandi hljóð. Þessi óvenjuleg hljóð gætu sýnt til að viðkomandi hnappir hafi brot. Hljóðaðu hvort pitill slær í bunnylid kylfisins þegar hydraulískur kylfi breytist átt, hvort fleygborðsglugginn slær í endalokann þegar hann breytist átt, og hvort púpanum er óvenjulegt hljóð eins og loftsdrátt eða olíufang. Þessi hljóð komast oft til vegna þess að það eru vandamál í hydraulískri kerfinu og þarf að fara fram í frekari skoðun og viðbót.
Að smjögja getur líka hjálpað tekním til að uppgönguliggja sumar mögulegar skemmti. Smjögju ytri flöt við púmpanni, olíuvatninu og hvelinu. Ef það jafnar varmt eftir að hafa smjöggt fyrir 2 sekúndur, táknar það að hitið er of hátt og ástæðan fyrir háhitann þarf að athuga. Það gæti verið orsakað af skemmtum í kerfinu, ógott hlutveggjar eða öðrum skemmtum. Smjögju hvort færilegar hluti og leitir hafa háfrekra vibrations, sem gætu komið fram vegna lágsneilla hluta, ójafnvægi eða tryggjarvexlingum í vatnakerfinu. Við lágskemmtun og lág hastöð, smjögju hvort vinnusöluinn hefur kröfukrefstingu. Kröfukrefstingin gæti komið fram vegna þess að vatnkerfið inniheldur loft, olíuforureining eða ójákvært framan-og-aftur mótmuni. Að lokum, notaðu handina til að snúa stöðunarjárni, mikro-víxlingu, fastspjaldi boltum o.s.frv. til að athuga hvort þau séu lágsneilla. Lágsneilla hlutir gætu valdið óstöðugri keyrslu á skipulagið eða skemmtum.
Afturkenning getur hjálpað að greina hvort olífan sé illilegur, sem gæti verið orsakað af rannsóknarolíu, forandinum eða ofheiti. Samtímum er nauðsynlegt að athuga hvort það sé rubbergerður fúsi í vegna ofheita, sem gæti sýnt á að nokkurum rubbersegul eða öðrum rubbervorur séu skaduðar í háhitamöppu.
Tölvubundin afturkenningaraðferð er aðferð til nákvæmrar mælingar raunhugbenda við hlutaspjallið pumpeverksstöðvar með faglegum mælarefnum eins og þrýstingarsensörum, rannsóknarmælum og hitumælendum á olíu til að dómast um villur. Þessi aðferð getur gefið nákvæma gögnustöðu og hjálpar að spenna út villur meira nákvæmlega.
Þykkisætlanarmat er mikilvæg tækifaður til að greina þykkt á vatnsstofukerfi. Það getur skoðað þykkt á mismunandi hlutum kerfisins í rauntíma og breytt þykktarárgerðinni í rafræn árgerð til úttakar. Með samanburð við venjulega virkniþykktarstuðul kerfisins er mögulegt að greina óvenjulegar þykktarskilyrði í fullkomnu tíma. Þegar þykkisætlanarmat greinir ónóg eða of há þykkt, geta teknarar frekari rannsakað ástæður villu eftir hvernig sem er, eins og athuga hvort losunarhvelin virki rétt og hvort olíupúmn hefur vandamál. Nákvæmni og treystileiki þykkisætlanarmats eru mikilvæg fyrir vandagreiningu. Því er nauðsynlegt að velja og nota þykkisætlanarmat sem uppfyllir kröfur kerfisins og jafnaða og helda því við reglulega.
Mælaráttirinn er notaður til að mæla rannsóknarröð hydraulískra olíu. Með því að mæla rannsóknarröð á mismunandi hlutum kerfisins er hægt að meta hvort séu til staðar vandamál um ónóg rannsókn eða óstöðug rannsókn. Ef mælaráttirinn athugar ónóg rannsókn, getur það verið orðið af ástæðum eins og sleppileg olíusugning, söfnun olíupúmsu eða lekkju. Óstöðug rannsókn gæti verið tengd því að tryggja gervi sé ekki rétt stillt eða að breytanlega kerfi hafi brotist. Með því að greina gögn um rannsóknina geta tæknið farið í gegnum geimsvæðisgreiningu og viðbót.
Málmhiti skjótan getur vakið um hitu loðsins í raun tíma. Of há hiti á olíunni er einn af algengustu villum við vatnsstöðina á hydraulískri tréastofu. Málmhiti skjótan getur upplifað innblásta hækkingu hitunnar á olíunni. Þegar hita olíunar fer yfir normal rafbili, geta tæknimenn athugað hvort olíunan sé forureinuð, hvort kylutóminn virki ekki vel eða hvort kerfið sé of fullt hlaupið, og tekið viðeigandi aðgerðir til að lösna því, eins og skipta hydraulískri olíu, hreinsa kylutóm eða stilla hlaup kerfisins.
Að öðru leyti er hægt að nota auk annarra tækja, svo sem skjótunarmat, sem er notuð til að upplifa óhreint hluti og stærð kornanna í hydraulískra olunni til að dómast hvort olan sé alvarlega óhrein; jöfnumat, sem er notuð til að upplifa rás þingshluta til að dómast hvort þar komi fram vélsvifnar, eins og skadi á gervi eða rang stilling pumparbragðs og motorbragðs. Samsetning þessara tækja getur gerst meira fullnægjanlegt og nákvæmlega greiningu á villum hydraulískrar pumputtarstöðvar.
Aðferðin sem byggir á þekkingu er leið til að draga úr og spenna í skemmti viðgerðir fyrir vatnsþrýstara pumpeverksstæðina, meðal annars ásamt frátekiðri viðhaldi þjónustu tækjafólkisins og samantektum skemmtaskráningum. Þessi aðferð hefur mikilvæg verðmæti í raunverulegu viðhaldarverkefnum. Hún getur hjálpað tækjafólki að hrattkaupa umræðusvið skemmta rannsókna og bæta hraða skemmta spurningar.
Þegar framkvæmdast aðgerðir viðhaldi á vatnsþrýstara pumpeverksins, munu tækjalistarnir koma í boð þeirra mismunandi brot. Þeim er hægt að búa til rík forrit með því að greina og samanfella þessar brot. Þegar nýtt brot kemur fyrir, geta tækjalistarinn minnkað sig aftur á merkingar og lausnir á líklulegum brotum frá fyrr, og gerð lýsingu og afleiðingar. Ef brot um ótarlegan þrýst sem var orðinn af því að spilin á losunarventilsins varu loknaðar af fjölskyldu hefur verið komið fyrir, þá má fyrst yfirfarðast möguleika á sama brot við losunarventilinn þegar ótarlegur þrýst kemur upp aftur.
Á sama tíma, að ræsa og greina gamla villutilviki og stofna gagnagrunn villutilvika er einnig mikilvægur hluti erfðarbasða aðferðarinnar. Gagnagrunnur villutilvika ætti að innihalda upplýsingar eins og vistulagsmáttir, ákveðingar villu, lausnir og áhrifin eftir viðhald. Þegar nýja villa kemur fyrir, geta tækniðsmenn leitað að viðeigandi tilvikum í gagnagrunninum yfir villutilviki, hafðið samband við fyrra lausnir og skilgreind ítarlega framsögu viðhalds. Með samfelagið og greiningu villutilvika geta tækniðsmenn hækkað sína þekkingu um vistuleggjendur og hæfileika viðhaldsins.
Aðferðin sem byggir á reynslu hefur líka ákveðna takmarkanir. Hún hengir á einstaklings reynslu og þekkingarþróunaraðila. Fyrir sumar flóknar og sjaldgæfa skemmti er hægt að ekki geta dóm í réttu. Því, í raunverulegu notkun, ætti aðferðin sem byggir á reynslu að vera samsettar við aðrar aðferðir til að meta skemmti, eins og sannsýningaraðferðina og tæki-athugunaraðferðina, og stytta hver öðru til að bæta nákvæmni og treystileika skemmti greiningar.
V. Greining á dæmi um að leysa skemmti
Þrýstapumpa í verkstæði hafði skemmti af ótækri þrýst í framleiðsluferli, sem gerði að verkefni myndu ekki kunna að verka rétt og áhrifandi áframgangurinn á framleiðslu. Eftir að skemmti var tilkynnt, fóru viðhaldsmenn strax á staðsetninguna til rannsókna.
Fyrst notaðu viðhaldsmenn aðferðina með sjálfundinni athugun til að rannsaka hvern hlut af vatnsþrýstingarstöðinni. Þeir fundu að engin ákveðinn lekkjarátt var í tengjum vatnsleiða og hlutafullistur olíuvatnsins var einnig innan normalgildis. Eftir það, með því að nota hljóðathugun, hljópuðu þeir á ræningu af vatnsþrýstarafræði og fundu enga óvenja hljóð, hvers vegna úrtalandi út skekkju um möguleika luftdreifingar eða verkfræðilegra brotstöku vatnsþrýstarafræði.
Eftir það notaðu viðhaldararbeiddir hæfilegri afgreiðslumót og mættu þrýstingarskjalaveita með þrýstingasensör. Niðurstöðurnar sýndu að þrýstingarakeri var fjörulítið sem á var, bara um 60% af almennum þrýstingu. Til að athuga nánar áorsakann fyrir brot, skoðuðu þeir sleppspennara. Með því að losna sleppspennaranum fundu þeir að spilin var fast í einhverjum smám úr reinu og gekk ekki til að loka rétt, með niðurstöðu að mikilvæg mætið af hættuhiti fló aftur í olíutankann svo að kerfiþrýstingurinn myndi ekki stækka.
Svari á þessa vandamál tók fyrirhaldið eftirfarandi lausnir: Fyrst umsögnuðu þeir fullkomlega losnarsperrina, fjarlægðu óhreint frá spólunni og gátavélunni og notuðu fjögur sandpappír til að smjörugera lokaflötuna af spólunni og gátavélunni til að endurheimta góða lokunarverkætti þeirra. Þá skoðuðu þeir hreinleika hydraulískaraðarins og fundu að reiðinni var með margar óhreindur. Því skiptu þeir út nýju hydraulískarað og hreinsuðu allan hydraulískan kerfið til að ganga í viðvörun að engar óhreindur væru aftur í kerfinu. Síðast settu þeir losnarsperrina aftur upp og stilltu þrýstingu kerfisins, stilltu þrýstinguna í venjulega vinnumót.
Eftir að ofangreindu viðskipti var vandamálið um ótækri þrýstur á vatnsþrýstara púmsstöðvar fullkomlega leyst. Vatnsþrýsturinn tók aftur upp normala virkni, og framleiðslan hafði stað glatta. Lysingin á þessu brotumáli sýnir fullkomlega mikilvægann hlutann sem sjónarpróf auk táknfræði með mælingum spilar í greiningu brotumála, eins og einnig það að taka gagnlegt aðgerðir eftir tilteknum ástæðum brotunar.
Eftir samfelagið virkja á tímabil, hafði sviðvélsvirkjun innflytjandi stöðvar í verkstæðum komið fyrir ofhitið á olíunni. Stuðningur hiti á olíunni mattri ekki að venjukeyrslu rúmfræðakerfisins en hafði líka leið til þess að framkvæmd olíunnar lækkaði, birtandi öryggiþuli. Eftir að teknarinnar verkstæðanna fundust vandamálið, reyndu þeir fljótt að greina og vinna við brotin.
Teknararnir leituðu fyrst umfjöllanda yfir rúmfræðikerfið, athugaðu hluti eins og olíuvatn, leitir, pumpar og spyrnu. Með sjónsathugun fundust að stigur vatns var alveg venjulegur og engin augljós úrlausn var í leitum. En þegar þeir athugaruðu kælaraannet, fundust að mikil fjár og skammt hafði safist á ytri kælarans, og slepparnir voru nema loknaðir, sem ákvarðaði mjög illa afleiðingar á hitaloss kælarans.
Því miður, til að athuga frekari ásbyrnarorðið fyrir of há hitu olífu, prófuðu tækjaskránnir gæði hýdrólikólífu. Prófutiggið sýndi að fjöldi óhreinslu í hýdrólikólífum var of há, sem gæti verið orðið af því að hýdrólikólífan var ekki skipt út yfir langan tíma og dvelureynslueiginleikum kerfisins voru svært sleppdrekka, með því niðurstöðu að ytri óhreinslur blandast inn í olífuna. Í boði óhreinslanna var bærin á skeifun hýdrólikaverksmála, sem gerði framkvæmda varmi, en einnig virkandi hlutverk hýdrólikólífunnar á að sleppa hitu.
Fyrir brot við kólnakerfi, þurrkuðu tækjaskránnir kólnann fullkomlega. Þeir notaðu þrjótta loft til að blása stok og óhreinslu af ytraflat kólnans, og síðan notaðu sérstaka rensingarefna til að renna flugblár fyrir að ganginn milli flugblára væri óhætt. Eftir rensingu var hitusleppun kólnans mikið bætt.
Fyrir vandamálið við hlutastæðu hydraulískra olía, ákvarðu tækjamyndirnar að skipta um nýja hydraulíska olíu. Þær tóku fyrst allt gamla olíuna úr olíuvatninu, svo notaði þær rensanlega efni til að hreinsa innanhald vatnsins til að fjarlægja eftirfarandi óhagbætur og smák. Eftir það, settu þær upp nýja sleppifiltur og afkvæmifiltur til að forðast að nýja olían væri endurþvinguð. Síðast, bættu þær við nýju hydraulísku olíu sem uppféll til kröfu og ræstir hydraulískri tryggðarstofu til að láta nýja olíuna kringla í kerfinu í tiltekinn tíma til að ganga úr skugga um að allt kerfið var fullt af nýju olíu.
Eftir að hluttekið var gerst á kælingaröð og umskipt var af hlaupóli, kom ólstemperaturen á vatnshraðarspánnastöðvina aftur grundvís í lagi. Á eftirfarandi færsluferli styrkjuðu teknarnir aðgangs til að skoða ólstemperaturen og gerðu reglulega viðhald á vatnshraðarskipanum, þar á meðal athugaðu starfsemi hlaðara, skiptu um vatnshraða og síurrar m.m., til að forðast að ólstemperatureyrið myndist aftur. Þarfélagsþróunin gerði að teknarnir tóku fullt af sér mikilvægina þess að framkvæma reglulegt viðhald og athugun á vatnshraðarskipanum. Aðeins með því að finna og leysa fjarkomulægi í tíma er mögulegt að tryggja stöðugan ferli vatnshraðarspánnastöðvarnar.
VI. Forspjallsskjöl og ráð fyrir viðhaldi
Daglega aðferðun er grunnverkefni til að tryggja langtíma- og stöðugan virkni hæfilegar pumpeþjónustu, meðal annars umfæri þessara vísenda punkta:
-
Athugaðu olíuvatnshæðina reglulega : Á undan hverju keyrsludag, athugaðu olíuvatnshæðina í olíuvatninu til að gera sig ráð fyrir að hæðin sé innan skilgreindra mælingaraðila. Of lág olíuvatnshæði getur valdið að olíupumpinni taki inn loft, sem býrst í hljóð, rásleiðingu og brotinu, og minnkir líka vinnuáætlun kerfisins. Þegar olíuvatnshæðin nerrstir á lágmarksskilningnum, bætið við olíu sem samsvarar kröfum. Þegar þú bætr við olíu, athugaðu gæðið og tegundina af vöruinni, og forðast að blanda mismunandi merki eða tegundir af hæifólíu til að forðast áhrif á virkni hæifólkerfisins.
-
Hreinsa filter : Síur eru aðalþættir til að ganga í gegnum reyndu af rafhlaupsólu. Þeim ætti að hreinsa eða skipta út reglulega eftir raunveruleika notkunar. Almennt ætti suðulsíuna og aftursíuna að verða athugaðar að minnsta kosti einu sinni á viku. Ef sían er lokin eða síuhluturunni er brotin, hreinsaðu eða skiptu henni út í lagi. Við hreinsun síunnar ætti að nota sérstaka hreinsanlega og tól til að ganga í viðbót að óhagnsæmdum innan síunnar sé fullkomlega fjarlægð. Hártryggisíurnar hafa hærri nákvæmni. Þær geta verið athugaðar einu sinni á 1-3 mánuðum eftir tryggjanarverk kerfisins og stig óhagnsæmdar olus, og skipt út ef það er nauðsynlegt. Regluleg hreinsun sína gæti gert gagn sem að óhagnsæmdir koma ekki inn í rafhlaupkerfið, lækkaði smás þversins af rafhlaupatækinu og lengdust lifandi tíma skipulagsins.
-
Þjappu tengingarnar : Athugaðu reglulega allar tengingarnar á vatnastyrktareykurinn, eins og olíupípukoppel, pipulok, samkoppel boltsins milli púlsins og mótar, o.s.frv., til að ganga úr skugga um að þær séu fastar og tryggt fæstir. Á meðal keyrslu skipulagsins geta tengingarnar verið komnar lausar vegna hrjáms og þrýstingar, sem getur leiðrétt til vandamála eins og olíuleysingu og óstöðugt þrýsting. Því með algjörri skoðun yfir tengingarnar að minnsta kosti einu sinni í viku. Ef lausar tengingar eru funnar, snorruðu þær fest í tíma. Við að snorra tengingunum, vinnum eftir skilgreindum kröfu á snorrunni til að forðast ofursnorrann eða ónógu snorrann, svo að ekki birtist á tryggjanleika og lokunarverkætti tenginganna.
-
Skodaðu olíutemperatúruna : Vistu aðstoð á hitinn á hæfilegu olíunni til að gera sig fyrir að hann sé innan normalvirkjaráðar. Á almennum hátt er normalvirkjarráði hæfilegar olíu 35 - 60°C. Of há hiti á olíunni mun minnka meðalkraft hennar, auka lekkjur og hastæða gamningu og úrslit hennar; of lágur hiti mun gera meðalkraft hæfilegar olíu of há, sem mun áhrifast drelluttekju af súgureffektinum og svaraflugt kerfisins. Mælðu olíuhiti með hitamálari hverja dag. Ef olíuhiti er óþekktur, athugaðu ástæður í lagi, t.d. hvort kýlingarkerfið virki rétt eða hvort kerfið sé ofhlaupið, o.s.frv., og takaðu viðeigandi aðgerðir til að stilla.
Það er mikilvægt að útbúa tímaritið og allround viðhaldsplan fyrir aukastundar afnýtingu á vandlegum vandhæða verksmiða. Þessi plan gagnast til raunverulegar uppgöngunar og lausnar á mögulegum vandamálum, samkvæmt því að halda í gangi reglulega virkni verksmiða. Nánari viðhaldsplan er eftirfarandi:
-
Mánaðarviðhald : Hafnið að skoða og gæðast hýdróskrafið pressa hverju mánuði á grunnvilli. Að lokum við daglegu úrskurðinni skal einnig athuga stöðu olufúnar, þ.á. hvort úttaksskammstigið og flæðið frá olufúnunni séu stöðugt, og hvort ekki séu til staðar óvenjulegar hljómar eða rásir. Skoðaðu hvort aðgerðir allra stjórnfátækanna séu flexiblar og hvort sigilgæðin séu góðar. Ef það er nauðsynlegt, muntu losna, þykkja og smíða stjórnfætinu. Samtímis athugaðu hvort þrýstingarskilan sé réttlægt. Ef þrýstingarn er ónógur, æðu hann í lagi. Í viðbót skal skoða elektrísk kerfi, þ.á. íslagsmæti motorans, hvort tengingarnar séu lágskeyttar og hvort stillingar stjórnanda séu réttar.
-
Fjórðungarmánuðarviðhald : Gerðu þorin aðferðar viðhald á vatnsþykku pumpustöð varmáæfingar hvern fjórðung. Auk þess að kljást við viðhaldi sem framkvæma má hvern mánuð, taka sýn á prufur af vatnsþykju fyrir próf og greina merki eins og stig vatnsþykju forurenningar, vatns innihalds og surtals. Ef niðurstöðurnar úr prófunum fara yfir skilaboð, skiptu um vatnsþykju í lagi. Auk þess, skiptu fullkomið um síðufiltur, þekkingarfiltur og hátrykjafiltur til að ganga sömuðan fyrir reynslu vatnsþykju. Auk þess, athugaðu úthluti vatnsþykju leitir. Fyrir leiti með alvarlegri úthlutun eða ríf, skiptu þeim um í lagi.
-
Árs viðhald : Halda áfram fulltrúnað og viðhald á vatnsþyngisþrýstistöðvarnar einn sinn á ári. Aðgerðirnar fylgja fjórðungarviðhaldi, þar sem óliðspumpan er opnuð og skoðuð, skoðað er áðurhæftingu innri eindanna eins og hringa, blárara og pistila, og eru hlutir með mikilvægri áðurhæftingu skiptir út í lagi. Samtímis skiptir út öllum læknum, þar á meðal lækjum á pumpaspinni, lækjum á þrýstikumbum og lækjum á stjórnvalsum, til að ganga úr skugga um lækni kerfisins. Í lagi eru skoðun og viðhald útarða skipuleikað, eins og afrosta og málning skipulagsins, og eru brotin verndarefni upprættuð. Endastundum er gerð full kominni og prófun á vatnsþyngisþrýstistöðvarninu til að ganga úr skugga um að allar framkvæmdamælingar skipulagsins uppfylli kröfur.
Fagmennska og ferilskynja ákeypisenda áhrifast beint á stöðu og treystileika í rafræna vél. Því er nauðsynlegt að bjóða uppá keypimenn fyrir kerflega þjálfun, svo að þeir getið greitt réttar aðgerðarmöguleikar og hæfileiki við að meta úr skammhliðum.
-
Þjálfing á ferli : Áður en afgreiðendur taka á starf sín, birtu þeim viðbótarskóla um framlag. Skólastofan inniheldur fræði um vinnuskipulagið, rúmfræðilega samsetningu, vinnuskipulagið, tryggingarreglur, o.s.frv. fyrir vatnsþrýstustöðina. Með kenningu úr bókum og framkvæmda skemmtun, gerðu afgreiðendur veikandi við mismunandi hluti og virkni skipulegsins, og ná í réttu leiðbeiningum til að byrja, stöðva, stilla þrýst, flóð, o.s.frv. Samtímislega, gerkvið að afgreiðendur vinna einkvæmt eftir reglunarleiðbeiningum, og kveiktu á að ólöglegar aðgerðir eins og ofdrif og villulegar stillingar séu strengt bannalausar til að forðast skada á skipulagi eða tryggja öryggi.
-
Hjálp - dómarréttindi : Læra skipuleggjendur að hafa ákveðna skemmtunarmáttina þannig að þeir geti snemma og nákvæmlega dómarað yfir tegund og ástæðu skemmtunar þegar tækjaskilaboðin fara úr verk og taka viðeigandi lausnir. Lærsluinnihald fjölbreyttir um skemmtunarþýðingar, ástæðu greiningu og lausnir á venjulegum skemmtunum, og grunnhugtak og teiknarferðir fyrir skemmtunargreiningu. Með raunverulegri tilviksgreiningu og hlutbundið skemmtunarhefð, bæta niðurstöðum skipuleggjenda í skemmtunar-dómsmáli og viðskipta-þátta. Samtímis, hægt er að hringja á samsetningu skipuleggjenda til að athuga stöðu keyrslu tækja í daglegu starfi, uppgötva óvenjulegar stöður í lagi og tilkynna þeim viðgerðarmenn fyrir viðgerð.
-
Regluleg endurskoli : Til að ganga úr skugga um að starfsmenn þekki alltaf nýjustu ferli fyrir framkvæmd og atriði við dómsting, er gott að hafa reglulega endurskoli á þeim. Endurskolinn getur verið vistfangin og bætt við eftir því sem tækjaskipti kemur fyrir, teknískum forsendum og vandamálum sem koma fyrir í raunverulegu framlagi. Með reglulegri endurskóla er mögulegt að hækka stuðullega fagmálastöðu og verslunarhæfileika starfsmanna, og varðveita öruggt og stöðugt framlag hæfnisstöðvar með hækkandi vatn.
VII. Niðurstöðu- og Framsýningarlag
Þessi rannsókn greinir djúpt í hlutverk hæfnisstöðvar með hækkandi vatn í þverskori framleiðslu og alvarlega áhrif af tímarlegum brotinum á framleiðslu. Með þrautarskoðun yfir virkingarreglu og byggingu hæfnisstöðvar með hækkandi vatn eru virkni og samstarfsferli mismunenda hluta hennar klárað, sem lætur góðan grunn fyrir seinna dómstingarágreiningu.
Þegar við ræðum almennum brotum og ákvörðun á ástæðum, eru fimm hópar almenna brota samanbættir, nemlig: þyngingarskref, straumsproblemar, of há olíutemperatúr, hljóð og skjálfti, og olíuskytingar. Þyngingarskref hafa aukað sig af ónákvæmum þynging og of hári þynging, sem koma fram vegna margra ástæða eins og lekkjur í kerfinu, brotum við losningargátum og óþekktum hlutverkum; straumsproblemar tengjast ónákvæmdum straum og óstöðvum straum, sem eru tengd vandamálum við olíudrátt, söfnun pumpunnar og órétt losningargatastilltak; of há olíutemperatúra kemur frá olíuvopnin, sleppilegja afhiti og of full kerfi; hljóð og skjálfti eru greind í tveimur flokkum, mekanisk hljóð og skjálfti og fluida-stráms hljóð og skjálfti, sem tengjast ástæðum eins og rang stilling á pumpaspinni og motorspini, skadi á bjölum og órétt pípuþætti; olíuskytingar koma fram vegna gamla sinna loka, løsing á olíulínurnar og skada á pumpukroppinum. Þessi brot leidin til að stuðlun er hætt við og aukaðar brytningu áframleiðslu en geta líka valdið tryggjamál, sem gefa stórt fjármunaratak fyrirtækjum.
Þegar við ræðum um afgreiðsluáferðir, er nefndur sjónvarpargerðin, tíðni- og tólagerðin, og þann áferð sem byggir á reynslu. Sjónvarpargerðin getur fljótt uppgötvað augljós afgreiðslumerki með aðferðum eins og að sjá, heyra, koma í beröinni og smellast; tíðnigerðin notar faglegt tól eins og ýkiskipanir, rannsóknatól fyrir straum og hituskírar til að gefa nákvæm dægistaðbundna styrkingu og hjálpa að rétta afgreiðslur; reynsluáferðin, sem byggir á viðhaldandi reynslu verksmiðlistækna og afgreiðsluþátíðum, fljóttkastrar útflettingarsvið afgreiðslu og bætir í hámarkun ágreiningar. Í raunverulegu notkun er nauðsynlegt að nota þessar aðferðir saman og að lát þær vinna saman til að bæta nákvæmni og treystileika á afgreiðslu.
Þar sem lýst er á tilfelli af vandamálið með ótækri þrýst fyrir hættuhjólaspumpustöð í raktari og of hári olíutemperatúru fyrir hættuhjólaspumpustöð í verkstæði, er gert ráð fyrir nákvæmni afgreiðsluáætlana á vandamálum og hæfi lausnanna. Um forvaranir og viðhaldsskjöl eru nefndar mikilvægur punktar í daglega viðhaldi, eins og regluleg athuga á olíuvatni, hreinsun á síðum, strangrun á tengingum og athuga á olíutemperatúr; er sett fram reglulegt viðhaldsáætlun, eins og mánaðar-, fjórðungar- og árlig viðhaldsstofnun; er búninn til kynning á mikilvægi kennslu starfsmanna, eins og afgreiðsluáætlun, vandamálsbodun og regluleg endurkennsla til auka férþega og vandamálabótaráætlunar starfsmanna til að tryggja öruggt og stöðugt virkni hættuhjólaspumpustöðvar.
Með því að löngu þróast efnahagsþekkingar og auka sig forsendur á framkvæmdarkerfi hveittavélja, getur rannsókn á framtíðarfyrirspurnum ferst fram í eftirtöldum áttum:
-
Rannsókn á spurðunaraðgerðartækni : Núverandi afgreiðsluáætlun aðferðir fókusa margar á viðbót og reynsla eftir því sem brotum koma upp. Í framtíðinni ætti rannsóknir á forspáningu brotanna auka. Með því að nota frumvarp teknologi, eins og stórt döggumál, konni í raunveruleika, og vélfræði, framkvæma rauntíma yfirlit og djúpara greiningu af keyrsludögunum á vatnsþrýstingarvirkjunni, stofna forspáningarmódel brota, forspá brotum áður en þeir koma upp, og ná aðgerðum viðbrotsforvaranar. Nota vélfræðimála til að læra mikilvæg keyrsludögun vatnsþrýstingarvirkjunar, stofna forspáningarmódel brota, og taka viðbrotsforvaranar aðgerðir fyrirfram eftir forspáningarmódelin til að forðast komu brotanna og hækka keyrslusigra og framleiðslueffektivornar tengda skipulagsins.
-
Rannsóknir á notkun nýrra vatnshydrauliskra hluta : Stöðvafræðilega rannsaka notkun nýra húsavatnsstjórnunarþátta, eins og pumpar án leksla, pumpar með breytanlegri tíðni, vísindaleg stjórnun á gler, o.s.frv., til að bæta framkvæmd og treystileika við húsavatnspumpustöðina. Þessi nýir þáttar hafa fyrirbæru eins og hámarkaður nýting, varning, lág hljómkostnaður, langt líf og vísindaleg stjórnun, og geta uppfyllt hærri kröfur modernnar íþróunaráætlunar við húsavatnarkerfi. Rannsaka virkja og framkvæmdar einkenni nýra pumpa án leksla og nota þær við húsavatnspumpustöðina til að lækkja úr lekslum og bæta hámarkaðu nýtingu og stöðu kerfisins.
-
Rannsóknir á grænu og umhverfismargir teknólogíum : Með því að viðgerðarræsingu áherslu á umhverfisvörum hækur, ætti rannsóknir á grænum og umhverfisvörnarefniviðmiðum fyrir vatnsþrýstara pumpeverkastöðvar auka í framtíðinni. Útbúa nýtt slag af umhverfisvörnuðlendum vatnsþrýstaróli til að lækkja umhverfisforringun; bæta út á hönnun á vatnsþrýstarskipulagi til að bæta notkunargerðu af orku og lækkja söfuðorðum. Rannsaka biðrótinlega vatnsþrýstaróla til að minnka forringun sem rinnur af lekkjum í vatnsþrýstasólum við jörðina og vatnivorslun; nota spárnotuð vatnsþrýstarskipulagsþætti, eins og breytanlega afkvæmt pumpekerfi og hleðslusamfylgnakerfi, til að minnka orkusöfun kerfisins og ná endursýningu og útskeytingu.
-
Rannsóknir á fjarsýning og vísindalegri viðhaldi : Notaðu þægiskunnur Internet of Things til að stofna fjarsjáningar- og vísindalega viðhaldarkerfi fyrir vatnsþrýstupum. Þessa kerfi með, geta tæknið umsjónaraðila á raun tíma af stöðu vatnsþrýstusins, spurningar úr fjartengd fyrir brotum, og tekið viðhaldsáttur á sæmilegar hátt. Það gæti líka gerst vísindaleg forritun á skipulagi, hækkað viðhaldsefnið og stjórnunarhætti. Uppsetja fjarsjáningar- og vísindalega viðhaldarkerfi fyrir vatnsþrýstupum ásamt Internet of Things til að nálgast hluti eins og fjarsjáning, brótarákveðsla, og minnismerking viðhalds fyrir skipulag, og bæta stjórnunargildi og viðhaldsefni skipulagsins.
Sem fyrirmyndarverkfræðingur við rafhjólsviðgerðir á Kína, er virkjaráðstefnan Zhongyou Heavy Industry Machinery Co., Ltd. nákvæmlega að bjóða ykkur upp á hágæðu rafhjólsviðgerðaráf og faglegt þekkingaverkefni sem tengist rafhjólsviðgerðum. Ef þú hefur nokkur spurningar eða þarfir, hafðu samband!