수직 선반은 크고 짧고 무거운 공작물의 외부 원통형 표면, 단면, 원추형 표면, 원통형 구멍 또는 원추형 구멍을 가공하는 데 주로 사용됩니다. 또한 나사 가공, 구형 선삭, 프로파일링, 밀링 및 연삭을 위한 보조 장치를 장착할 수도 있습니다. 수직 선반의 주요 특징은 스핀들이 수직이고 작업대가 수평면에 위치한다는 것입니다. 공작물은 스핀들의 회전 운동으로 구동되는 대형 작업대에 고정됩니다. 공작물을 수평 작업대에 장착하므로 클램핑이 비교적 편리합니다. 공작물의 품질과 절삭력은 작업대와 베이스 사이의 회전 가이드 레일에 의해 지원되어 스핀들과 베어링의 부하를 줄이고 안정적인 작동을 보장하며 장기간 가공 정확도를 유지합니다.

브랜드 스핀들: 스핀들에는 사용자 요구 사항에 따라 디스크형 작업대 또는 유압 척이 장착될 수 있습니다. 저속, 고토크, 고속, 고출력 조건 등 다양한 절삭 요구 사항을 충족하기 위해 고효율, 저소음, 최소 진동으로 작동합니다.

넓은 범위의 미드 드라이브 디자인: 볼스크류 끝단은 기계 본체와 일체형 캐스팅으로 고정되고, 지지 베어링은 유닛형 구조로 고정됩니다. 가공 및 조립 공정의 복잡성에도 불구하고 이 설계는 강성과 베어링 수명을 각각 20%와 25% 향상시킵니다. 스크류는 동작 축의 중심에 위치하여 고정밀 및 고하중 축 이송력을 제공하는 동시에 오프셋 구동으로 인한 불균일한 힘을 방지합니다.

다중 스테이션 도구 터렛: 이 기계는 공구 교환 시간이 짧은 수평 또는 수직 다중 스테이션 CNC 공구 터렛을 사용하여 작업 효율성을 크게 향상시킵니다. 8개 스테이션 도구 터렛을 사용하면 단일 클램핑 설정으로 보다 간단한 프로세스가 가능합니다.

안정적인 전력 시스템: 서보 메인 모터와 스핀들은 동기식 톱니 벨트를 통해 연결되어 공작물의 반복 가능한 위치 지정 정확도를 보장합니다. 거친 가공과 정밀한 가공에서 스핀들 속도에 대한 다양한 요구 사항을 충족하기 위해 광범위한 무단계 속도 변경이 특징입니다.

견고한 베이스 디자인: 견고한 베이스 구조는 장기간 사용 시 최대의 강성과 안정성을 보장합니다. 분석 및 최적화를 위해 고급 설계 도구를 활용하는 것 외에도 사용된 실제 재료는 최적화 표준을 15% 초과합니다. 내부 리브는 뒤틀림과 변형을 줄이기 위해 보강을 위한 십자형 레이아웃과 결합된 십자형 구조가 특징입니다.

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