CNC Vertikal svarv

Produkten Översikt

VTC-seriens vertikala CNC-svarvar är byggda på en grund av strukturer med hög styvhet i kombination med linjära precisionsstyrningar. Utrustad med ett hydrauliskt verktygsrevolver och en spindel med högt vridmoment, levererar denna serie av maskiner robust skärprestanda med överlägsen kvalitet.

parametrar

Vertikala svarvparametrar
Artikel	Specifikation	Enhet	VT45	VT65	VT75
Bearbetningskapacitet	Maximal svängdiameter	mm	∮560	∮650	∮750
Bearbetningskapacitet	Maximal skärdiameter	mm	∮450	∮600	∮700
Slända	Typ av spindeländyta		Enkel	Enkel	Enkel
	Spindelhastighet	rpm	100-2000	100-1000	100-1000
	Chuck Ytterdiameter	mm	500	500	610
Verktygstorn	Verktygskapacitet	pc	Horisontell åtta position	Horisontell åtta position	Horisontell åtta position
Resa	X-Axis Travel	mm	400	420	700
Resa	Z-axelresor	mm	500	500	700
hydraulenhet	Oljetankkapacitet	L	40	40	40
hydraulenhet	hydraulmotor	kw	2.2	2.2	2.2
Motor	Spindel servomotor	kw	15	18.5	22
Noggrannhet	Upprepningsnoggrannhet	mm	± 0.008	± 0.005	± 0.005
Noggrannhet	positioneringsnoggrannhet	mm	± 0.008	± 0.008	± 0.008
Maskinmått (LWH)	Längd bredd höjd	mm	2200 * 2300 * 2600	2150 * 2210 * 2970	2700 * 2100 * 3200
Maskinmått (LWH)	Vikt (inklusive tillbehör)	kg	5000	7000	9500
Kraftbehov	Strömförsörjning	3￠-AC 380V 50HZ±5 %
	Maskinen har läckageskydd och avstängningsskydd	√
	Maskinens arbetsstatusindikator (trefärgad lampa)	√
	Maskinen fungerar stabilt under följande förhållanden	Omgivningstemperatur 5–38°
	Maskinen fungerar stabilt under följande förhållanden	luftfuktighet ＜85 %
	Maskinljud överensstämmer med nationella standarder	√
Anmärkningar	☆Utrustningen använder helt slutna skydd; skyddsanordningarna är säkra och tillförlitliga och bör följa GB15760-1995 Allmänna tekniska föreskrifter för säkerhetsskydd för metallskärande verktygsmaskiner. ☆ Olika hydrauliska, pneumatiska och vattenrörsriktningar är markerade, tillsammans med arbetsområdet för olika instrument och mediumtypen. ☆ Diametern på den hydrauliska chucken och verktygets revolverlägen kan väljas enligt bearbetningskrav.

Tillämpningar

Vertikala svarvar används främst för bearbetning av stora, korta, tunga arbetsstyckens utvändiga cylindriska ytor, gavelytor, koniska ytor, cylindriska hål eller koniska hål. De kan också utrustas med hjälpanordningar för gängning, sfärisk svarvning, profilering, fräsning och slipning. Det primära kännetecknet för vertikala svarvar är att spindeln är upprätt, med arbetsbordet placerat i ett horisontellt plan. Arbetsstycket kläms fast på ett stort arbetsbord som drivs av spindelns rotationsrörelse. På grund av att arbetsstycket är monterat på ett horisontellt arbetsbord är fastspänningen relativt bekväm. Arbetsstyckets kvalitet och skärkrafter stöds av de roterande styrskenorna mellan arbetsbordet och basen, vilket minskar belastningen på spindeln och lagren, säkerställer stabil drift och bibehåller bearbetningsnoggrannheten under långa perioder.

För mer information om CNC vertikala svarvar, vänligen kontakta oss.

Prestanda egenskaper

Märkesspindel: Spindeln kan utrustas med antingen ett arbetsbord av skivtyp eller en hydraulisk chuck, baserat på användarens önskemål. Den arbetar med hög effektivitet, lågt ljud och minimala vibrationer för att möta olika skärkrav såsom låghastighet, högt vridmoment och höghastighetsförhållanden med hög effekt.

Design med brett spännvidd på mitten: Kulskruvens ändar fixeras med hjälp av integrerad gjutning med maskinkroppen, och stödlagren är säkrade med en enhetsstruktur. Trots komplexiteten i bearbetnings- och monteringsprocessen förbättrar denna design styvheten och lagrets livslängd med 20 % respektive 25 %. Skruven är centrerad på rörelseaxeln, vilket ger hög precision och axiell matningskraft med hög belastning, samtidigt som man undviker ojämn kraft på grund av offsetdrivning.

Verktygstorn för flera stationer: Maskinen använder ett horisontellt eller vertikalt CNC-verktygsrevolver med flera stationer med kort verktygsbytestid, vilket avsevärt förbättrar arbetseffektiviteten. Ett verktygsrevolver med åtta stationer möjliggör enklare processer med en enda klämuppsättning.

Stabilt kraftsystem: Servohuvudmotorn och spindeln är anslutna via en synkront tandrem, vilket säkerställer repeterbar positioneringsnoggrannhet för arbetsstycket. Den har steglösa hastighetsändringar med ett brett intervall för att möta olika krav på spindelhastighet vid grov- och finbearbetning.

Robust basdesign: Den solida basstrukturen säkerställer maximal styvhet och stabilitet under långvarig användning. Förutom att använda avancerade designverktyg för analys och optimering, överstiger det faktiska materialet som används optimeringsstandarderna med 15 %. Den invändiga ribban har en korsformad struktur i kombination med en korslayout för förstärkning för att minska förvrängning och deformation.