75 CNC 수직 터닝 선반의 핵심 기능은 CNC 시스템을 핵심으로 평면, 내부 및 외부 원, 스레드, 홈 및 기타 다중 공정을 포괄하는 고정밀 기계 구조를 통해 회전체 부품의 고효율 및 정밀 가공을 실현하고 자동차, 기계, 항공 등 분야에서 널리 사용되는 밀링 터닝 복합 가공을 지원하는 것입니다. 그것은 자동차, 기계, 항공 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
| 수직 선반 매개변수 | |||||
| 목 | 사양 | 단위 | VT45 | VT65 | VT75 |
| 가공능력 | 최대 스윙 직경 | mm | ∮560 | ∮650 | ∮750 |
| 최대 절단 직경 | mm | ∮450 | ∮600 | ∮700 | |
| 축 | 스핀들 끝면 유형 | 솔직한 | 솔직한 | 솔직한 | |
| 스핀들 속도 | rpm | 100-2000 | 100-1000 | 100-1000 | |
| 척 외경 | mm | 500 | 500 | 610 | |
| 공구 터렛 | 도구 용량 | PC | 수평 8위치 | 수평 8위치 | 수평 8위치 |
| 여행하다 | X축 이동 | mm | 400 | 420 | 700 |
| Z축 이동 | mm | 500 | 500 | 700 | |
| 유압유닛 | 오일탱크 용량 | 엘 | 40 | 40 | 40 |
| 유압 모터 | kw | 2.2 | 2.2 | 2.2 | |
| 모터 | 스핀들 서보 모터 | kw | 15 | 18.5 | 22 |
| 정확성 | 반복 정확도 | mm | ±0.008 | ±0.005 | ±0.005 |
| 포지셔닝 정확도 | mm | ±0.008 | ±0.008 | ±0.008 | |
| 기계 치수(LWH) | 길이 너비 높이 | mm | 2200*2300*2600 | 2150*2210*2970 | 2700*2100*3200 |
| 무게(부속품 포함) | kg | 5000 | 7000 | 9500 | |
| 전력 요구 사항 | 전원공급장치 | 3￠-AC 380V 50HZ±5% | |||
| 기계에는 누출 방지 및 전원 차단 보호 기능이 있습니다. | √ | ||||
| 기계 작업 상태 표시기(3색 표시등) | √ | ||||
| 기계는 다음 조건에서 안정적으로 작동합니다. | 주변 온도 5~38° | ||||
| 비트 습도<85% | |||||
| 기계 소음은 국가 표준을 준수합니다. | √ | ||||
| 비고 | ☆장비는 완전히 밀폐된 보호 기능을 사용합니다. 보호 장치는 안전하고 신뢰할 수 있으며 GB15760-1995 금속 절삭 공구 안전 보호에 대한 일반 기술 규정을 준수해야 합니다. ☆다양한 유공압, 공압, 수도관 방향이 표시되어 있으며, 각종 기구 및 중형의 작동 범위도 표시되어 있습니다. ☆유압 척의 직경과 공구 터릿 위치는 가공 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다. |
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1. 고강성, 고정밀도 베드는 수지사 주철(예: HT300) 주조로 만들어지며, 시효 처리 후 내부 응력을 제거하여 장기적인 가공 안정성을 보장합니다. 가이드웨이는 선형 롤링 가이드(THK, HIWIN 등) 또는 정수압 가이드웨이(고정밀 모델)를 채택합니다. (고정밀 모델), 높은 이동 정밀도 및 내마모성; 스핀들은 고정밀 베어링 세트(예: NSK, SKF) 또는 전기 스핀들(고속 모델)을 채택합니다. 스핀들은 고정밀 베어링 세트(예: NSK, SKF) 또는 전기 스핀들(고속 모델)을 채택하고 스핀들 런아웃은 0.005mm 미만이므로 가공 표면 거칠기(Ra0.8-1.6μm)를 보장합니다. 2. 다축연동 및 복합가공 기본 모델 75 CNC 수직 선반에는 일반적으로 터닝, 드릴링 및 태핑을 지원하는 2축 제어(X/Z 축)가 있습니다. 고급 모델에는 C축(스핀들 로터리 엔코더) + 파워 터렛이 장착되어 있어 추가 축에 의한 3축 연결(X/Z/C) 베벨링 가공을 구현할 수 있습니다. 3. 지능형 제어 기능 자동 도구 설정: 도구 팁 접촉 센서 또는 레이저 도구 설정 장비를 통해 도구 길이/반경이 신속하게 측정되고 자동으로 보정되어 수동 측정 오류가 줄어듭니다. 오류 보상: 시스템에는 열 변형 보상 및 나사 피치 오류 보상 기능이 내장되어 있어 장시간 가공 중 정밀 감쇠에 적응합니다. 중단점에서 계속 가공: 가공 프로세스 중 정전 또는 공구 변경 후 현재 프로그램 위치를 호출하여 공작물의 파손을 방지하기 위해 가공을 계속할 수 있습니다. 원격 모니터링: 일부 모델은 사물 인터넷(IoT) 인터페이스를 지원하여 가공 상태(예: 스핀들 부하, 공구 마모)를 실시간으로 모니터링하고 오류를 사전에 경고할 수 있습니다.
우리는 많은 성숙한 설계 솔루션과 성공적인 고객 사례를 통해 유압 프레스 장비 및 CNC 수직 선반의 전체 세트를 제공합니다. 우리는 또한 맞춤형 서비스를 제공하고, 성형 툴링 및 해당 생산 라인 장비를 제공하여 고객에게 원스톱 서비스를 제공할 수 있습니다. 전화 상담을 환영합니다.
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